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PLC、DCS、FCS三大工業(yè)控制系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別（一）

PLC、DCS、FCS三大工業(yè)控制系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別

隨著工業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,相繼出現(xiàn)了集散控制系統(tǒng)和現(xiàn)場總線控制系統(tǒng), 一些行業(yè)當(dāng)中有的人認(rèn)為FCS 是由PLC發(fā)展而來的;另一些行業(yè)的人認(rèn)為FCS又是由DCS發(fā)展而來的。FCS與 PLC及DCS之間既有密不可分的關(guān)聯(lián), 又存在著本質(zhì)的區(qū)別。

在工業(yè)過程控制中的三大控制系統(tǒng),分別是PLC、DCS、FCS。

PLC控制器是一種數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng),專為工業(yè)環(huán)境下的應(yīng)用而設(shè)計。它采用一類可編程的存儲器,用于其內(nèi)部存儲程序、執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時、計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令,并通過數(shù)字式或模擬式輸入或輸出,控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。

DCS集散控制系統(tǒng)，又叫計算機分布式控制系統(tǒng),它是20世紀(jì)70年代中期迅速發(fā)展起來的,它把控制技術(shù)、計算機技術(shù)、圖像顯示技術(shù) 以及通信技術(shù)結(jié)合起來,也稱作4C技術(shù)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的監(jiān)視、控制和管理。它既打破了常規(guī)控制儀表功能的局限性,又較好的解決了早期計算機系統(tǒng)對于信息、管理和控制作用過于集中帶來的危險性。

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PLC中的三大量及關(guān)系

PLC中的三大量及關(guān)系

三、脈沖量

以下是以步進電機為例來說明各控制方式：

1、步進電機的角度控制先要明確步進電機的細(xì)分?jǐn)?shù)，然后確定步進電機轉(zhuǎn)一圈所需要的總脈沖數(shù)。計算“角度百分比=設(shè)定角度/360°(即一圈)”“角度動作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*角度百分比?！?/span>

公式為：角度動作脈沖數(shù)=一圈總脈沖數(shù)*(設(shè)定角度/360°)

PLC常見的六大應(yīng)用

PLC常見的六大應(yīng)用

　4、用于數(shù)據(jù)采集

  隨著PLC技術(shù)的發(fā)展，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)越來越大。如公司的PLC，其數(shù)據(jù)存儲區(qū)（DM區(qū)）可達(dá)到9999個字。

這樣龐大的數(shù)據(jù)存儲區(qū)，可以存儲大量數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集可以用計數(shù)器，累計記錄采集到的脈沖數(shù)，并定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。數(shù)據(jù)采集也可用A/D單元，當(dāng)模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)字量后，再定時地轉(zhuǎn)存到DM區(qū)中去。PLC還可配置上小型打印機，定期把DM區(qū)的數(shù)據(jù)打出來。

?PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時需要注意的以下幾點事項

PLC控制系統(tǒng)設(shè)計時需要注意的以下幾點事項

4. “COM”點的選擇

　　不同的PLC產(chǎn)品，其“COM”點的數(shù)量是不一樣的，有的一個“COM”點帶8個輸出點，有的帶4個輸出點，也有帶1個或2個輸出點。當(dāng)負(fù)載的種類多且電流大時，采用一個“COM”點帶1-2個輸出點的產(chǎn)品，當(dāng)負(fù)載種類少數(shù)量多時，采用一個“COM”點帶4-8個輸出點產(chǎn)品。

5. 合理選用PLC產(chǎn)品

　　因為各生產(chǎn)廠家的開發(fā)軟件不同，系統(tǒng)地兼容性也是選購時的重點，目前還沒有發(fā)現(xiàn)完全兼容的產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)合理選用PLC產(chǎn)品。