洛陽電動機(jī)控制柜編程廠家供應(yīng)「繼飛機(jī)電」

工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？（一）

     工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？

     PLC的全名叫可編程控制器，是用于工業(yè)電氣控制，取代了原來的用接觸器控制時代，而電腦可以和PLC模塊連接在一起，來達(dá)到電氣控制，智能控制，電腦上可以編程PLC。PLC與ji控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點比較PLC與控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。現(xiàn)將兩種控制系統(tǒng)進(jìn)行比較。控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用機(jī)械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控 制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能、較為困難。另外，的觸點數(shù)量有限，所以控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。

     而 PLC采用了計算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需 友變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。PLC控制系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且 PLC中每只軟的觸點數(shù)理論是無限制的，因此其靈活性和可擴(kuò)展性很好。

鄭州繼飛機(jī)電設(shè)備有限公司

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工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？（二）

2.從工作方式上進(jìn)行比較在控制電路中，當(dāng)電源接通時，電路}中所有都處于受制約狀態(tài)即該吸合的都同時吸合，不該吸合的受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以都處于周期性循環(huán)

掃描接通中，受同一條件制約的各個的動作次序決定于程序掃描順序，同它們在梯形圖中的位置有關(guān)，這種工作方式稱為串行工作方式。

3.從控制速度上進(jìn)行比較控制系統(tǒng)依靠機(jī)械觸點的動作實現(xiàn)的，工作頻率低，觸點的開關(guān)動作一般在幾十毫秒數(shù)量級，且機(jī)械觸點還會出現(xiàn)抖動問題。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實現(xiàn)控制，一般一條用戶指令的執(zhí)行時間在微秒數(shù)量級，因此速度較快，PLC內(nèi)部還有嚴(yán)格的同步控制，不會出現(xiàn)觸點抖動問題。

PLC常見的六大應(yīng)用

PLC常見的六大應(yīng)用

2、用于模擬量控制

PLC進(jìn)行模擬量控制，還有A/D、D/A組合在一起的單元，并可用PID或模糊控制算法實現(xiàn)控制，可得到很高的控制質(zhì)量。用PLC進(jìn)行模擬量控制的好處是，在進(jìn)行模擬量控制的同時，開關(guān)量也可控制。這個優(yōu)點是別的控制器所不具備的，或控制的實現(xiàn)不如PLC方便。當(dāng)然，若純?yōu)槟M量的系統(tǒng)，用PLC可能在性能價格比上不如用調(diào)節(jié)器。

3、用于運動控制

實際的物理量，除了開關(guān)量、模擬量，還有運動控制。如機(jī)床部件的位移，常以數(shù)字量表示。運動控制，有效的辦法是NC，即數(shù)字控制技術(shù)。

這是50年代誕生于的基于計算機(jī)的控制技術(shù)。當(dāng)今已很普及，并也很完善。目前，先進(jìn)國家的金屬切削機(jī)床，數(shù)控化的比率已超過40%～80%，有的甚至更高。PLC也是基于計算機(jī)的技術(shù)，并日益完善。

PLC可接收計數(shù)脈沖，頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲，可用多種方式接收這脈沖，還可多路接收。有的PLC還有脈沖輸出功能，脈沖頻率也可達(dá)幾十k，有了這兩種功能，加上PLC有數(shù)據(jù)處理及運算能力，若再配備相應(yīng)的傳感器（如旋轉(zhuǎn)編碼器）或脈沖伺服裝置，則完全可以依NC的原理實現(xiàn)種種控制。高、中檔的PLC，還開發(fā)有NC單元，或運動單元，可實現(xiàn)點位控制。運動單元還可實現(xiàn)曲線插補(bǔ)，可控制曲線運動。所以，若PLC配置了這種單元，則完全可以用NC的辦法，進(jìn)行數(shù)字量的控制。新開發(fā)的運動單元，甚至還發(fā)行了NC技術(shù)的編程語言，為更好地用PLC進(jìn)行數(shù)字控制提供了方便。