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工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？（一）

     工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？

     PLC的全名叫可編程控制器，是用于工業(yè)電氣控制，取代了原來的用接觸器控制時代，而電腦可以和PLC模塊連接在一起，來達(dá)到電氣控制，智能控制，電腦上可以編程PLC。PLC與ji控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點比較PLC與控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同。現(xiàn)將兩種控制系統(tǒng)進(jìn)行比較。控制系統(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控 制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能、較為困難。另外，的觸點數(shù)量有限，所以控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。

     而 PLC采用了計算機技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲器中，要改變控制邏輯只需 友變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。PLC控制系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且 PLC中每只軟的觸點數(shù)理論是無限制的，因此其靈活性和可擴(kuò)展性很好。

鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司

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工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？（二）

2.從工作方式上進(jìn)行比較在控制電路中，當(dāng)電源接通時，電路}中所有都處于受制約狀態(tài)即該吸合的都同時吸合，不該吸合的受某種條件限制而不能吸合，這種工作方式稱為并行工作方式。而PLC的用戶程序是按一定順序循環(huán)執(zhí)行，所以都處于周期性循環(huán)

掃描接通中，受同一條件制約的各個的動作次序決定于程序掃描順序，同它們在梯形圖中的位置有關(guān)，這種工作方式稱為串行工作方式。

3.從控制速度上進(jìn)行比較控制系統(tǒng)依靠機械觸點的動作實現(xiàn)的，工作頻率低，觸點的開關(guān)動作一般在幾十毫秒數(shù)量級，且機械觸點還會出現(xiàn)抖動問題。而PLC通過程序指令控制半導(dǎo)體電路來實現(xiàn)控制，一般一條用戶指令的執(zhí)行時間在微秒數(shù)量級，因此速度較快，PLC內(nèi)部還有嚴(yán)格的同步控制，不會出現(xiàn)觸點抖動問題。

PLC控制程序設(shè)計5大步驟

5. 編寫程序說明書

在說明書中通常對程序的控制要求、程序的結(jié)構(gòu)、流程圖等給以必要的說明，并且給出程序的安裝操作使用步驟等.

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PLC常見的六大應(yīng)用

PLC常見的六大應(yīng)用

2、用于模擬量控制

這里的A/D中的A，多為電流，或電壓，也有溫度。D/A中的A，多為電壓，或電流。電壓、電流變化范圍多為0～5V，0～10V，4～20mA，有的還可處理正負(fù)值的。這里的D，小型機多為8位二進(jìn)制數(shù)，中、大型多為12位二進(jìn)制數(shù)。A/D、D/A有單路，也有多路。多路占的輸入輸出繼電器多。

  有了A/D、D/A單元，余下的處理都是數(shù)字量，這對有信息處理能力的PLC并不難。中、大型PLC處理能力更強，不僅可進(jìn)行數(shù)字的加、減、乘、除，還可開方、插值，還可進(jìn)行浮點運算，有的還有PID指令，可對偏差制量進(jìn)行比例、微分、積分運算，進(jìn)而產(chǎn)生相應(yīng)的輸出，計算機能算的它幾乎都能算。這樣，用PLC實現(xiàn)模擬量控制是完全可能的。