首先變頻器是利用電力半導(dǎo)體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。

1、變頻器的作用是實現(xiàn)電機的變速運行，調(diào)整電機功率。從而達到省電。

2、變頻器的作用還可以降低電力線路電壓波動。

變頻器正常工作時內(nèi)部是先將輸入變頻器的工頻電源經(jīng)過整流，然后再進行逆變，中間過程運用PWM（脈寬調(diào)制）控制技術(shù)實現(xiàn)輸出電源頻率的變化的，因此變頻器輸出至變頻電動機的電源已經(jīng)不是常規(guī)意義上的“工頻”交流電，而是經(jīng)過處理后的“交流電”。因此變頻器調(diào)速的過程需要一個響應(yīng)時間，在此時間范圍內(nèi)操控頻率的變化會得到相應(yīng)的效果，而超出此范圍特別是加速的過程會使輸入速度大于輸出速度，致使響應(yīng)速度延遲，導(dǎo)致過流發(fā)生。

首先應(yīng)區(qū)分是由于負載原因，還是變頻器的原因引起的。如果是變頻器的故障，太陽能熱水PLC控制柜，可通過歷史記錄查詢在跳閘時的電流，超過了變頻器的額定電流或電子熱繼電器的設(shè)定值，而三相電壓和電流是平衡的，則應(yīng)考慮是否有過載或突變，如電機堵轉(zhuǎn)等。

在負載慣性較大時，可適當延長加速時間，此過程對變頻器本身并無損壞。若跳閘時的電流，在變頻器的額定電流或在電子熱繼電器的設(shè)定范圍內(nèi)，可判斷是IPM模塊或相關(guān)部分發(fā)生故障。

首先可以通過測量變頻器的主回路輸出端子U、V、W， 分別與直流側(cè)的P、N端子之間的正反向電阻，來判斷IPM模塊是否損壞。如模塊未損壞，則是驅(qū)動電路出了故障。

如果減速時IPM模塊過流或變頻器對地短路跳閘，一般是逆變器的上半橋的模塊或其驅(qū)動電路故障;而加速時IPM模塊過流，則是下半橋的模塊或其驅(qū)動電路部分故障，發(fā)生這些故障的原因，多是由于外部灰塵進入變頻器內(nèi)部或環(huán)境潮濕引起。

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常見故障有：

1）擊穿：常由于PN結(jié)被電壓，電流打壞，引起正反向電阻接近或?qū)ń咏?，用數(shù)字表PN結(jié)檔測量很容易測出。但是對一些軟故障如熱擊穿要一定條件下才能出現(xiàn)解決。

2）開路：往往是通過電流過大引起，工業(yè)自動化PLC控制柜，同上測PN結(jié)很容易發(fā)現(xiàn)，正反向電阻都無窮大。

3）放大倍數(shù)變化，性能下降且受溫度影響引起，一般對數(shù)字電路影響不大。對模擬放大電路可能引起失真噪音或嘯叫。

4）驅(qū)動性能下降或失效：對MOS管，由于其柵極一不小心就會被靜電穿透造成管子損壞，所以搬移安裝中千萬注意；可控硅的控制極也有可能擊穿損壞，檢測中要注意。

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