專業(yè)承接(圖)-plc控制柜現(xiàn)場接線-新鄉(xiāng)plc控制柜 ：

三菱PLC現(xiàn)在有5種規(guī)范的編程語言，包含圖形化編程語言和文本化編程語言。

圖形化編程語言包含：梯形圖（LD－Ladder Diagram）、功用塊圖（FBD － Function Block Diagram）、次序功用圖（SFC － Sequential Function Chart）。

文本化編程語言包含：指令表（IL-Instruction List）和結構化文本（ST-Strutured Text）。

IEC 1131-3的編程語言是IEC工作組對世界規(guī)模的PLC廠家的編程語言合理地吸收、學習的基礎上構成的一套針對工業(yè)操控體系的世界編程語言規(guī)范，它不光適用于PLC體系，并且還適用于更廣泛的工業(yè)操控范疇，為PLC編程語言的全球規(guī)范化做出了重要的奉獻。

鄭州博格機電設備有限公司專業(yè)承接：配電箱電控系統(tǒng)自動化成套控制柜，成套安裝調試，電氣控制箱安裝與配線，控制電路設計，伺服電機控制及PLC編程等。  

配電柜組件的安裝和布線是成套配電柜制造商必須做的工作，其技術要求也非常重要。今天，我想給大家簡單介紹一下配電柜的部件安裝要求和接線流程。

配電柜組件的安裝要求:

(1)組合開關和熔斷器的受電端子應安裝在控制面板的外側，熔斷器的受電端子應為底座的中心端子。

(2)配電柜內所有部件的安裝位置應整齊、勻稱，間距合理，便于更換部件。

(3)擰緊部件要用力對稱，緊固程度適當。當緊固保險絲和接觸器等易碎部件時，用手按住部件，用螺絲刀旋轉對角線上的螺釘，直到手不動，然后適當擰緊。

配電柜板前明線布線工藝要求:

(1)配電柜內的接線通道應盡可能少。同時，plc控制柜定制，平行導線應根據(jù)主電路和控制電路進行分類和集中，新鄉(xiāng)plc控制柜，并應布置在靠近安裝面的單層中。

(2)同一平面內的導體須具有相同的高度，并且不得交叉。不允許交叉時，引出端子時導線應水平交叉，但接線必須合理。

(3)布線應水平、平整、垂直，分布均勻。改變方向應該是垂直的。

(4)接線時嚴禁損壞線芯和電線絕緣。

(5)接線順序通常以接觸器為中心，從內到外，從高到低。首先控制電路，然后根據(jù)不干擾后續(xù)布線的原則控制后主電路。

6)將編碼套管放在剝去絕緣的每根導線的兩端。從一個端子(或接線柱)到另一個端子(或接線柱)的所有電線必須在中間沒有接頭的情況下連接。

(7)導線與接線端子或接線樁連接時，絕緣層不應受壓，回路不應顛倒，銅不應暴露太久。

(8)配電柜內同一部件、同一電路的不同觸點導體之間的距離應一致。

(9)在電氣組件的連接端子上，不得連接多于兩條電線。通常，每個連接端子板上只允許連接一根電線。

        可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由于采用現(xiàn)代大規(guī)模集成電路技術，plc控制柜現(xiàn)場接線，采用嚴格的生產工藝制造，內部電路采取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。一些使用冗余CPU的PLC的平均無故障工作時間可達到30萬小時。從PLC的機外電路來說，變頻器plc控制柜，使用PLC構成控制系統(tǒng)，和同等規(guī)模的繼電接觸器系統(tǒng)相比，電氣接線及開關接點已減少到數(shù)百甚至數(shù)千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬件故障自我檢測功能，出現(xiàn)故障時可及時發(fā)出警報信息。在應用軟件中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統(tǒng)中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統(tǒng)具有極高的可靠性也就不奇怪了。

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