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    管城回族區(qū)電氣柜-繼飛機電(在線咨詢)-批發(fā)電氣柜

    鄭州繼飛機電設(shè)備有限公司
    • 經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
    • 地址:河南省鄭州市高新區(qū)繼飛機電
    • 主營:電氣控制柜的設(shè)計安裝調(diào)試及服務
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      管城回族區(qū)電氣柜-繼飛機電(在線咨詢)-批發(fā)電氣柜 :
      PLC控制柜,變頻控制柜,污水處理自控





      設(shè)計PLC系統(tǒng)硬件選擇{控制柜}{配電柜}{PLC控制柜}{變頻柜}{接線柜}

      PLC硬件選型

      PLC的選型是工程技術(shù)人員根據(jù)前期項目分析和項目難點的預期來選擇合適PLC,主要依據(jù)以下原則。

      一、先特殊后一般原則

      根據(jù)工程經(jīng)驗,大多數(shù)工程項目中制約PLC選型的因素主要集中在幾個關(guān)鍵點上,所以應遵循先特殊后一般的原則選擇PLC。

      所謂特殊即項目有哪些特殊的控制要求,不同控制類型有著不同的首要制約因素。如順序控制中,CPU的程序容量和I/O點的擴展能力為PLC選型的主要因素。過程控制中,則以控制模擬量的數(shù)量和模擬量的精度作為出發(fā)點進行選型。在較為簡單的運動控制中,PLC需要接收來自現(xiàn)場編碼器送回的位置信號并相應地發(fā)出一定頻率的脈沖來控制伺服電機,因此PLC處理數(shù)據(jù)的速度、輸入端接收高速脈沖的能力和輸出端高速脈沖的發(fā)送能力將成為PLC選型的首要因素。而在大型復合項目中,需使用不同的PLC組網(wǎng),因此PLC支持的網(wǎng)絡類型則成為PLC選型的首要因素。

      工程技術(shù)人員需按照本項目的核心需求,將不同的控制要求按照從特殊到一般的順序進行排列,如此選型將事半功倍,更可降低工程的整體難度。

      二、由下至上原則

      由下至上原則的目的是將PLC選型的性價比大化。目前多數(shù)廠家的PLC產(chǎn)品分成多個系列。當工程技術(shù)人員選型時,按照第yi步從特殊到一般的選型順序,從低款PLC開始,逐一對照性能參數(shù)。當發(fā)現(xiàn)不滿足要求時,考慮較高一款產(chǎn)品。以此類推,直至選取全部滿足要求的PLC型號。如若由上至下選型,則會使PLC功能浪費,造成大馬拉小車。

      三、PLC開關(guān)量輸入/輸出單元的選擇

      PLC的開關(guān)量輸入點是用來接受現(xiàn)場傳感器所輸入的電平信號,開關(guān)時輸出點的作用根據(jù)內(nèi)部的控制信號來驅(qū)動外部負載。

      (1)開關(guān)量輸入端子的選擇?,F(xiàn)在市面上PLC輸入點均為晶體管輸入,使用者只需要根據(jù)前期預估的輸入點數(shù)量選擇即可。但是這里需要注意,因PLC端接線類型不同,分別有NPN和PNP兩種輸入方式,其意義是輸入端是以低電平有效還是以高電平有效,一旦確定輸入端的接線類型,則需選用相同類型輸入的傳感器,即NPN和PNP型的傳感器不能共用一個PLC的輸入端子。

      現(xiàn)在市面上PLC輸入端子多為直流24V的輸入電壓,如果需要其將他電壓規(guī)格的傳感器接入到PLC,需用繼電器做相應的隔離,保證接入PLC輸入端的信號為直流24V電壓。

      (2)開關(guān)量輸出端子的選擇。PLC開關(guān)量輸出點的類型主要為繼電器型輸出和晶體管輸出兩種。

      1)繼電器輸出型。繼電器輸出負載能力好,能夠短時間承受較高過電壓和過電流,有較強的隔離作用。但是由于繼電器內(nèi)部為機械觸點,動作壽命有限,所以只能用于連接動作頻率較低且不需要高速脈沖輸出的場合。

      2)晶體管輸出型。晶體管型輸出是以通過控制其內(nèi)部三極管的導通為手段,來達到控制輸出端子通斷目的,并且其內(nèi)部并沒有機械觸點結(jié)構(gòu),管城回族區(qū)電氣柜,所以相比于繼電器輸出觸點,晶體管輸出觸點壽命長,動作頻率高,不易損壞,缺點為負載能力較差。

      (3)開關(guān)量輸出端子選型的注意事項

      類似于輸入端,晶體管輸出端子也分為NPN型和PNP型兩種。一旦型號確定則只能按照同種接線方式連接負載。

      在實際應用中,建議工程技術(shù)人員多選用晶體管輸出型PLC,并在輸出端使用繼電器連接外部負載,形成對于下游負載設(shè)備的電氣隔離,這樣的組合綜合了晶體管壽命長和繼電器負載能力強的優(yōu)點。如果現(xiàn)場出現(xiàn)電氣故障,PLC輸出端子將會因受到隔離繼電器保護而免受損壞,只需要更換損壞的繼電器即可。而一旦繼電器輸出型PLC端子損壞,將無法修復損壞端子。

      四、先內(nèi)置后擴展原則

      隨著PLC的不斷更新?lián)Q代,特別是小型機功能的不斷增強,PLC單機已內(nèi)置了許多擴展模塊的功能,如模擬量功能,通信功能等。因此,選型時盡可能選用內(nèi)置功能多的PLC,既降低了成本,又節(jié)省控制柜空間,更可以簡化設(shè)置和編程工作量。

      五、PLC選型冗余量的把握

      由于前期預估、現(xiàn)場施工改動和后期維護升級的需要,PLC選型需考慮一定的冗余量。主要考慮I/O點的數(shù)量,較小的工程控制在20%的冗余范圍;較大的工程控制在5%~10%。其它如模擬量,通信和總線功能的冗余問題,需工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場硬件配置靈活把握,如果控制功能均為PLC內(nèi)置的,則需更換高一級單機PLC;若控制功能是通過擴展模塊實現(xiàn)的,則考慮冗余時僅需更新相應模塊即可。



      PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計與故障診斷{控制柜}{配電柜}{變頻柜}{鄭州PLC控制柜}{PLC控制柜}

      1. 分析被控對象

      分析被控對象的工藝過程及工作特點,了解被控對象機、電之間的配合,確定被控對象對PLC控制系統(tǒng)的控制要求。根據(jù)生產(chǎn)的工藝過程分析控制要求。如需要完成的動作(動作順序、動作條件、必須的保護和連鎖等)、操作方式(手動、自動、連續(xù)、單周期、單步等)

      2. 確定輸入/輸出設(shè)備

      根據(jù)系統(tǒng)的控制要求,確定系統(tǒng)所需的輸入設(shè)備(如:按鈕、位置開關(guān)、轉(zhuǎn)換開關(guān)等)和輸出設(shè)備(如:接觸器、電磁閥、信號指示燈等)。據(jù)此確定PLC的I/O點數(shù)。

      3. 選擇PLC

      包括PLC的機型、容量、I/O模塊、電源的選擇。

      4. 分配I/O點

      分配PLC的I/O點,畫出PLC的I/O端子與輸入/輸出設(shè)備的連接圖或?qū)怼#山Y(jié)合第2步進行)。

      5. 設(shè)計軟件及硬件

      進行PLC程序設(shè)計,進行控制柜(臺)等硬件及現(xiàn)場施工。由于程序與硬件設(shè)計可同時進行,因此PLC控制系統(tǒng)的設(shè)計周期可大大縮短,而對于繼電器系統(tǒng)必須先設(shè)計出全部的電氣控制電路后才能進行施工設(shè)計。

      其中PLC程序設(shè)計的一般步驟在上一課題中已進行介紹。

      其中硬件設(shè)計及現(xiàn)場施工的步驟如下:

      1) 設(shè)計控制柜及操作面板電器布置圖及安裝接線圖。

      2) 設(shè)計控制系統(tǒng)各部分的電氣互連圖。

      3) 根據(jù)圖紙進行現(xiàn)場接線,并檢查。

      6. 聯(lián)機調(diào)試

      聯(lián)機調(diào)試是指將模擬調(diào)試通過的程序進行在線統(tǒng)調(diào)。

      7. 整理技術(shù)文件

      包括設(shè)計說明書、電氣安裝圖、電氣元件明細表及使用說明書等。

      PLC的學習需要循序漸進,理論結(jié)合實際學習效率加倍。


      如果現(xiàn)在有個項目,需要MODBUS控制五個變頻器,那該怎么辦?

      也許你會說,這還不簡單,把前面的通信程序復zhi五遍不就行了?理論上,這是可行的,但卻是不可行的,為什么呢?因為串口在同一時間,只能進行一次數(shù)據(jù)交互。這個一次,是指一次讀或是寫操作。這就好比一個很窄的路口,一次只能通過一輛汽車,如果五輛汽車一起通過,勢必會引起堵塞,一輛也過不去,調(diào)試電氣柜,但我們需要過五輛怎么辦?那就需要交通燈或是交指揮交通,通信也一樣,也需要有交通燈或是交,而在MODBUS通信中,就需要我們自己來當交,批發(fā)電氣柜,通過程序控制通信流程,這就是輪詢方式。

      而MODBUS通信實現(xiàn)輪詢,有兩個常用的方法。

      1 時間間隔法

      所謂時間間隔法,就是每個操作分配一個固定的時間,比如第yi秒寫入頻率,第二秒讀取頻率,第三秒讀取電流,當然,這個時間是要根據(jù)實際情況來設(shè)置的,我們看一個例子:

      圖一時間間隔

      如圖一所示,這是一個BLINK 和計數(shù)器兩個功能塊組成的程序,BLINK產(chǎn)生一個50毫秒的脈沖,而計數(shù)器對此脈沖進行計數(shù),因此,計數(shù)器的當前計數(shù)值CV 也就是圖中黃色熒光筆部分,就會從1 到6每隔50毫秒遞增一次。這樣,就為每一次操作分配了50毫秒的時間。

      圖二 利用時間間隔觸發(fā)通信

      如圖二,紅色圓圈部分,當數(shù)值等于1的時候,我們寫入地址0002,當數(shù)值等于2的時候,我們讀取103,依次類推。黃色熒光筆部分是觸發(fā)路徑。

      2 功能塊觸發(fā)法

      功能塊觸發(fā)法,是利用功能塊的狀態(tài)參數(shù)來觸發(fā)下一次通信,也就是我在介紹通信的時候使用的BUSY信號。

      圖三 利用BUSY信號觸發(fā)下一次讀寫

      如圖三所示,當寫入0002通信完成后,利用BUSY信號來觸發(fā)下一次通信,讀取103的值。圖中黃色熒光筆的部分,就是觸發(fā)路徑,當上一個通信功能塊的BUSY信號產(chǎn)生下降沿的時候,證明這次通信已經(jīng)完成,安裝電氣柜,以此來觸發(fā)下一次通信

      以上,就是兩種常用的輪詢方法,它們各有優(yōu)缺點,的方式就是兩者結(jié)合。利用時間間隔,這個時間間隔的設(shè)置就很講究,時間太短,可能通信還沒完成,時間太長影響效率。而利用功能塊的BUSY信號,可以很好解決這個問題,但是,一旦一個環(huán)節(jié)通信出錯,BUSY信號無法給出,就會造成后面的通信無法進行,那么該如何結(jié)合呢?那就是用時間間隔來確定從站之間的通信間隔,而同一個從站的讀寫就用功能塊信號觸發(fā),這樣即使通信有錯誤,也只是影響一個從站。

      我們?yōu)槊總€從站分配30毫秒的時間,那么輪詢10個從站只需要300毫秒,這基本能滿足我們的需求,而又能保證每個站的通信時間。因為超過10個從站,就不建議用MODBUS通信了,那樣就要考慮使用總線了。而一個從站內(nèi)部,要讀寫多次的時候,就用BUSY信號觸發(fā)。這樣,即使一個從站通信出現(xiàn)問題,也不會影響下一個從站的通信。


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