中原區(qū)自動化控制柜-繼飛機電(在線咨詢)-維修自動化控制柜 ：

如果現(xiàn)在有個項目，需要MODBUS控制五個變頻器，那該怎么辦？

也許你會說，這還不簡單，把前面的通信程序復zhi五遍不就行了？理論上，這是可行的，但卻是不可行的，為什么呢？因為串口在同一時間，只能進行一次數(shù)據(jù)交互。這個一次，是指一次讀或是寫操作。這就好比一個很窄的路口，一次只能通過一輛汽車，如果五輛汽車一起通過，勢必會引起堵塞，一輛也過不去，但我們需要過五輛怎么辦？那就需要交通燈或是交指揮交通，通信也一樣，也需要有交通燈或是交，而在MODBUS通信中，就需要我們自己來當交，通過程序控制通信流程，這就是輪詢方式。

而MODBUS通信實現(xiàn)輪詢，有兩個常用的方法。

1 時間間隔法

所謂時間間隔法，就是每個操作分配一個固定的時間，比如第yi秒寫入頻率，第二秒讀取頻率，第三秒讀取電流，當然，這個時間是要根據(jù)實際情況來設置的，我們看一個例子：

圖一時間間隔

如圖一所示，中原區(qū)自動化控制柜，這是一個BLINK 和計數(shù)器兩個功能塊組成的程序，BLINK產(chǎn)生一個50毫秒的脈沖，而計數(shù)器對此脈沖進行計數(shù)，因此，計數(shù)器的當前計數(shù)值CV 也就是圖中黃色熒光筆部分，就會從1 到6每隔50毫秒遞增一次。這樣，就為每一次操作分配了50毫秒的時間。

圖二 利用時間間隔觸發(fā)通信

如圖二，紅色圓圈部分，當數(shù)值等于1的時候，我們寫入地址0002，當數(shù)值等于2的時候，我們讀取103，依次類推。黃色熒光筆部分是觸發(fā)路徑。

2 功能塊觸發(fā)法

功能塊觸發(fā)法，是利用功能塊的狀態(tài)參數(shù)來觸發(fā)下一次通信，也就是我在介紹通信的時候使用的BUSY信號。

圖三 利用BUSY信號觸發(fā)下一次讀寫

如圖三所示，當寫入0002通信完成后，利用BUSY信號來觸發(fā)下一次通信，讀取103的值。圖中黃色熒光筆的部分，就是觸發(fā)路徑，當上一個通信功能塊的BUSY信號產(chǎn)生下降沿的時候，證明這次通信已經(jīng)完成，以此來觸發(fā)下一次通信

以上，就是兩種常用的輪詢方法，它們各有優(yōu)缺點，的方式就是兩者結(jié)合。利用時間間隔，這個時間間隔的設置就很講究，時間太短，維修自動化控制柜，可能通信還沒完成，時間太長影響效率。而利用功能塊的BUSY信號，可以很好解決這個問題，但是，一旦一個環(huán)節(jié)通信出錯，BUSY信號無法給出，就會造成后面的通信無法進行，那么該如何結(jié)合呢？那就是用時間間隔來確定從站之間的通信間隔，而同一個從站的讀寫就用功能塊信號觸發(fā)，這樣即使通信有錯誤，也只是影響一個從站。

我們?yōu)槊總€從站分配30毫秒的時間，那么輪詢10個從站只需要300毫秒，這基本能滿足我們的需求，而又能保證每個站的通信時間。因為超過10個從站，就不建議用MODBUS通信了，那樣就要考慮使用總線了。而一個從站內(nèi)部，要讀寫多次的時候，就用BUSY信號觸發(fā)。這樣，即使一個從站通信出現(xiàn)問題，也不會影響下一個從站的通信。

任何產(chǎn)品的應用學習，抓住它的本質(zhì)則事半功倍。如果被困難先入為主，費時費力不說，甚至陷入死胡同也未可知?！舅妓鳌俊咀聊ァ繛槭裁从型瑢W耗費大量的時間學習，成績卻不怎樣？

我們看看PLC應用怎么快速入門。

plc在生活中的用途非常廣，特別是在自動化方面更為常用，自動化方面的朋友，掌握plc編程方面的知識，將為學習和工作帶來很大的幫助。

PLC中無非就是三大量：開關(guān)量、模擬量、脈沖量。只在搞清楚三者之間的關(guān)系，你就能快速的入門PLC了。

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?工控【資料庫】【軟件庫】使用指南1開關(guān)量也稱邏輯量

指僅有兩個取值，0或1、ON或OFF。它是chang用的控制，對它進行控制是PLC的優(yōu)勢，也是PLC基本的應用。

關(guān)量控制的目的是，制作自動化控制柜，根據(jù)開關(guān)量的當前輸入組合與歷史的輸入順序，使PLC產(chǎn)生相應的開關(guān)量輸出，以使系統(tǒng)能按一定的順序工作。所以，設計自動化控制柜，有時也稱其為順序控制。

而順序控制又分為手動、半自動或自動。而采用的控制原則有分散、集中與混合控制三種。

2模擬量是指一些連續(xù)變化的物理量

如電壓、電流、壓力、速度、流量等。

PLC是由繼電控制引入微處理技術(shù)后發(fā)展而來的，可方便及可靠地用于開關(guān)量控制。由于模擬量可轉(zhuǎn)換成數(shù)字量，數(shù)字量只是多位的開關(guān)量，故經(jīng)轉(zhuǎn)換后的模擬量，PLC也完全可以可靠的進行處理控制。

由于連續(xù)的生產(chǎn)過程常有模擬量，所以模擬量控制有時也稱過程控制。

模擬量多是非電量，而PLC只能處理數(shù)字量、電量。所有要實現(xiàn)它們之間的轉(zhuǎn)換要有傳感器，把模擬量轉(zhuǎn)換成數(shù)電量。如果這一電量不是標準的，還要經(jīng)過變送器，把非標準的電量變成標準的電信號，如4—20mA、1—5V、0—10V等等。

同時還要有模擬量輸入單元（A/D），把這些標準的電信號變換成數(shù)字信號；模擬量輸出單元（D/A），以把PLC處理后的數(shù)字量變換成模擬量——標準的電信號。

所以標準電信號、數(shù)字量之間的轉(zhuǎn)換就要用到各種運算。這就需要搞清楚模擬量單元的分辨率以及標準的電信號。例如：

PLC模擬單元的分辨率是1/32767，對應的標準電量是0—10V，所要檢測的是溫度值0—100℃。那么0—32767對應0—100℃的溫度值。然后計算出1℃所對應的數(shù)字量是327.67。如果想把溫度值精que到0.1℃，把327.67/10即可。

模擬量控制包括：反饋控制、前饋控制、比例控制、模糊控制等。這些都是PLC內(nèi)部數(shù)字量的計算過程。

3脈沖量

是其取值總是不斷的在0（低電平）和1（高電平）之間交替變化的數(shù)字量。每秒鐘脈沖交替變化的次數(shù)稱為頻率。

PLC脈沖量的控制目的主要是位置控制、運動控制、軌跡控制等。例如：脈沖數(shù)在角度控制中的應用。步進電機驅(qū)動器的細分是每圈10000，要求步進電機旋轉(zhuǎn)90度。那么所要動作的脈沖數(shù)值=10000/（360/90）=2500。

一、首先我們來了解一下PLC

因為每個人的學習能力不同，接受新鮮知識也不同，但是有一點那就是你不努力是永遠學不會的，說到這里先簡單的了解一下PLC。

PLC是可編程控制器，它上要用在工業(yè)控制中，硬件有通訊接口、存儲單元、I/O輸入輸出等等。

編程要有專業(yè)的編程軟件，不同的廠家PLC編程軟件不一樣，用到什么品牌的PLC就去它的官wang下專用軟件就可以。

編程指令也是每個廠家的指令都不一樣，具體用那個PLC就去看它的編程手冊就可以。

PLC編程格式有很多種，比如梯形圖、結(jié)構(gòu)式、ST文本結(jié)構(gòu)等等，但是chang用的還就是梯形圖，因為梯形圖簡單明了，一看就懂，學起來也快。

二、學習plc編程要有一定的電器基礎(chǔ)，要明白各個電器的用途

因為PLC說白了也就是把很多的電器實物程序化(比如說各種繼電器及計數(shù)器等)，但是也有的人跨專業(yè)來學，感覺工控好啊，工控好神奇啊，帶著強烈的興趣來探索工控這個奧秘。這樣的同學可能后比有基礎(chǔ)的同學學的還要好。

第三、選擇一個品牌

三菱PLC編程技術(shù)

課程目錄

01、PLC概述.

02、可編程控制器發(fā)展趨勢.

03、可編程控制器的基本功能.

04、PLC的特點.

05、可編程控制器的分類和應用.

06、可編程控制器的應用和分類。

07、三菱FX系列PLC的概述。

08、可編程控制器的組成和工作原理。

09、可編程控制器的軟器件和編程語言。

10、可編程控制器的工作原理。

11、定時器、計數(shù)器、指針。

12、PLC的工作方式和習題。

13、基本指令。

14、觸點串聯(lián)指令。

15、觸點并聯(lián)指令。

16、取脈沖指令。

17、串聯(lián)電路快的并聯(lián)指令。

18、并聯(lián)電路快的串聯(lián)連接指令。

19、多重輸出指令。

20、主控及主控復位指令。

21、取反INV指令。

22、置位與復位指令。

23、微分輸出指令。

24、NOP END指令。

25、基本指令的應用。

26、案例分析2 電動機正反轉(zhuǎn)的控制。

27、案例分析3 順序啟動控制。

28、案例分析4 噴泉的控制。

29、案例分析5 交通燈的控制。

30、基本指令作業(yè)。

31、步進指令概述。

32、步進指令應用。

33、步進指令應用實例分析。

34、PLC編程軟件的應用。

35、功能指令概述。

36、程序流向控制指令。

37、傳送及比較指令。

38、區(qū)間比較指令。

39、傳送指令。

40、移位傳送指令。

41、取反指令。

42、塊傳送指令。

43、數(shù)據(jù)交換指令。

44、BCD變換指令。

45、BIN變換指令。

46、功能指令應用分析--電鈴控制。

47、算術(shù)及邏輯運算指令。

48、循環(huán)和移位指令。

49、循環(huán)左移指令。

50、帶進位循環(huán)右移指令。

51、帶進位循環(huán)左移指令。

52、位右移指令。

53、位左移指令。

54、字右移指令。

55、字左移指令。

56、先入先出寫入指令。

57、先入先出讀出指令。

58、數(shù)據(jù)處理指令。

59、二進制平方根指令。

60、浮點數(shù)轉(zhuǎn)換指令。

61、輸入輸出刷新指令。

62、輸入濾波時間調(diào)整指令。

63、矩陣輸入指令。

64、高速計數(shù)器置位指令。

65、高速計數(shù)器復位指令。

66、高速計數(shù)器區(qū)間比較指令。

67、速度檢測指令。

68、脈沖輸出指令。

69、脈寬調(diào)制指令。

70、可調(diào)速脈沖輸出指令。

71、方便指令。            

72、數(shù)據(jù)查找指令。

73、絕dui值式凸輪順控指令。

74、增量凸輪順控指令。

75、斜波信號指令。

76、旋轉(zhuǎn)工作臺指令。

77、特殊定時器指令。

78、示教定時器指令。

79、列表數(shù)據(jù)排列指令。

80、外部IO設備指令。

81、十六鍵輸入指令。

82、數(shù)字開關(guān)指令。

83、七段譯碼指令。

84、帶鎖存的七段顯示指令。

85、方向開關(guān)指令。

86、模擬量輸入指令。

87、模擬量開關(guān)設定指令。

88、PID運算指令。

89、PLC高ji應用指令(一）

90、PLC高ji應用指令(二）

91、PLC高ji應用指令(二-2）

92、PLC高ji應用指令(三）

93、PLC高ji應用指令(四）

94、步進SFC流程圖輸入1

95、步進SFC流程圖輸入2